Линия для производства листового пенопласта
Производительность 40-55 м3/смена (8 час)*
|
Кол-во
|
Наименование оборудования / описание работ
|
|
|
Подготовительный этап: привязка технологического оборудования к помещению и условиям заказчика, спецификации и исполнительные схемы, карта тех. процесса, описание технологии производства.
|
|
1 шт.
|
предвспениватель мод. ПВ-1 циклического (периодического) типа
|
|
1 шт.
|
Блок-форма мод. БФ12 «закрытая»
- автоматизированная система загрузки блок-формы гранулами
- автоматизированное выталкивание готового блока сжатым воздухом
- размер производимого блока (чистовой без учета припусков) 1000х600х2000 мм
|
|
1 шт.
|
установка вакуумирования
|
|
60м3
|
бункера выдержки-раздачи
|
|
1 шт.
|
установка для резки блоков на листы с боковой подрезкой (регулируемый накал струн)
|
|
3 шт.
|
вентилятор пневмотранспорта
|
|
1 шт.
|
компрессор, 10 атм.
|
|
1 шт.
|
воздушный ресивер (0,43 м3)
|
|
комплект
|
воздуховод ПВХ пневмотранспорта (20 м.п.)
|
|
комплект
|
воздуховод и арматура полипропиленовая для пневмотранспорта, хомуты (компл.)
|
|
1 шт.
|
пульт управления пневматикой блок-формы и пневмотранспортом
|
|
комплект
|
кабельная продукция
|
|
комплект
|
прочие комплектующие (отводы, краны, сгоны, резьбы, фланцы и т.д.)
|
|
1 шт.
|
дробильная установка
|
|
1 шт.
|
паронакопитель (Рраб=6 атм.)
|
Для работы линии потребуется источник пара – промышленный пар или паровой котел: потребление пара не менее 150-200 кг/час, давление пара 5-6 атм.
|
Электрическая мощность линии (без учета мощности парогенератора)
|
25 кВт
|
|
Необходимая площадь под установку оборудования
|
150 м2
|
|
Потребление пара (при необходимости комплектуем парогенераторами)
|
от 150 кг/час
|
|
Обслуживающий персонал:
|
2 чел.
3 чел.
|
|
Cырьё – полистирол вспенивающийся самозатухающий LoyalChemical (Китай), Xingda (Китай), BASF (Германия и др.), Styrochem (Финляндия), LG, Samsung, либо российские аналоги (ПСВ-С производства ОАО «Ангарский завод полимеров» г. Ангарск, ОАО «Пластик» г. Узловая)
|
- Выпускаемый пенопласт – по ГОСТ 15588-86
- Возможность дальнейшей автоматизации и повышения производительности
- Послегарантийное обслуживание и поддержка
Дополнительные опции к линии для пенопласта:
|
Наименование
|
|
Металлоконструкции для бункеров выдержки
|
|
Сушильная установка для вспененного полистирола с вентилятором подачи нагретого воздуха
Позволяет сократить время естественной сушки и стабилизации гранул до 4 часов (вместо 12-24 часов)
|
|
пульт управления для сушильной установки (1 шт.)
Позволяет регулировать мощность сушилки и температуру подаваемого воздуха.
|
|
установка для вертикальной резки блоков (1 шт.)
Служит для деления готовых блоков или листов по длине пополам, на части и т.д.
|
|
Комплект для вторичного вспенивания сырья (мерный бункер, 2 дополнительных вентилятора, запорная арматура). Применяется для производства пенопласта низкой плотности.
|
|
Тележка для блоков
|
|
Блок-формы для производства несъемной опалубки, фасадных термопанелей
|
|
Частичная и полная автоматизация процесса производства. Установка логических контроллеров ОВЕН. Исключение человеческого фактора в производстве. Повышение производительности в 2-3 раза. Полуавтоматические и полностью автоматические предвспениватели, блок-формы, бункера выдержки, установки для резки и проч.
|
все оборудование
