Линия для производства листового пенопласта


Производительность 40-55 м3/смена (8 час)*

 

 
Кол-во
 
 
Наименование оборудования / описание работ
 

 
 
 Подготовительный этап: привязка технологического оборудования к помещению и условиям  заказчика, спецификации и исполнительные схемы, карта тех. процесса, описание технологии  производства.
 
 
1 шт.
 
 
  предвспениватель мод. ПВ-1 циклического (периодического) типа
 
 
1 шт.
 
  Блок-форма мод. БФ12 «закрытая»
  • автоматизированная система загрузки блок-формы гранулами
  • автоматизированное выталкивание готового блока сжатым воздухом
  • размер производимого блока (чистовой без учета припусков) 1000х600х2000 мм

 

 
1 шт.
 
  установка вакуумирования
 
 
60м3
 
 
  бункера выдержки-раздачи
 
1 шт.
 
  установка для резки блоков на листы  с боковой подрезкой (регулируемый накал струн)
 
 
3 шт.
 
 
  вентилятор пневмотранспорта
 
1 шт.
 
  компрессор, 10 атм.
 
 
1 шт.
 
  воздушный ресивер (0,43 м3)
 
 
комплект
 
  воздуховод ПВХ пневмотранспорта (20 м.п.)
 
 
комплект
 
  воздуховод и арматура полипропиленовая для пневмотранспорта, хомуты (компл.)
 
 
1 шт.
 
  пульт управления пневматикой блок-формы и пневмотранспортом
 
 
комплект
 
  кабельная продукция
 
 
комплект
 
  прочие комплектующие (отводы, краны, сгоны, резьбы, фланцы и т.д.)
 
 
1 шт.
 
  дробильная установка
 
 
1 шт.
 
  паронакопитель (Рраб=6 атм.)
 
 
 
Для работы линии потребуется источник пара – промышленный пар или паровой котел: потребление пара не менее 150-200 кг/час, давление пара 5-6 атм.
 
 
 
  Электрическая мощность линии (без учета мощности парогенератора)
 
 
25 кВт
 
  Необходимая площадь под установку оборудования
 
 
150 м2
 
  Потребление пара (при необходимости комплектуем парогенераторами)
 
 
от 150 кг/час
 
  Обслуживающий персонал:
  • 40 м3/смена
  • 55 м3/смена

 

 
 
2 чел.
3 чел.
 
  Cырьё – полистирол вспенивающийся самозатухающий LoyalChemical (Китай), Xingda (Китай), BASF (Германия и др.),  Styrochem (Финляндия), LG, Samsung, либо российские аналоги (ПСВ-С производства ОАО «Ангарский завод  полимеров» г. Ангарск, ОАО «Пластик» г. Узловая)
 
 
  • Выпускаемый пенопласт – по ГОСТ 15588-86
  • Возможность дальнейшей автоматизации и повышения производительности
  • Послегарантийное обслуживание и поддержка

 

Дополнительные опции к линии для пенопласта:

 
Наименование
 
 
  Металлоконструкции для бункеров выдержки
 
 
  Сушильная установка для вспененного полистирола с вентилятором подачи нагретого воздуха
  Позволяет сократить время естественной сушки и стабилизации гранул до 4 часов (вместо 12-24 часов)
 
 
  пульт управления для сушильной установки (1 шт.)
  Позволяет регулировать мощность сушилки и температуру подаваемого воздуха.
 
 
  установка для вертикальной резки блоков  (1 шт.)
  Служит для деления готовых блоков или листов по длине пополам, на части и т.д.
 
 
  Комплект для вторичного вспенивания сырья  (мерный бункер, 2 дополнительных вентилятора, запорная арматура).     Применяется для производства пенопласта низкой плотности.
 
 
  Тележка для блоков
 
 
  Блок-формы для производства несъемной опалубки, фасадных термопанелей
 
 
  Частичная и полная автоматизация процесса производства. Установка логических контроллеров ОВЕН. Исключение   человеческого фактора в производстве. Повышение производительности в 2-3 раза. Полуавтоматические и полностью  автоматические предвспениватели, блок-формы, бункера выдержки, установки для резки и проч.
 

 

 



все оборудование