Комплект оборудования для производства несъемной опалубки из пенополистирола

 

Предлагаем Вам рассмотреть возможность поставки оборудования для организации собственного производства несъемной опалубки.

Предлагаем блок-формы с ручным управлением, а также полуавтоматические комплексы для производства блоков несъемной опалубки.

     

 

блок-форма стандарт

 

 

блок-форма полуавтомат

 

  • Длительность цикла 5 мин.
  • ручная загрузка гранул
  • ручное открывание дверцы
  • перемычки из пенополистирола
  • возможность производить 2 вида блоков: торцевой и проходной (в комплекте с дополнительным вкладышем)
  • длительность цикла 3-3,5 мин.
  • автоматизированная инжекторная загрузка
  • автоматическое открывание дверцы
  • рабочая камера из алюминия
  • возможность проектирования блок-формы под производство блоков с пластиковыми перемычками


 

 

Комплектация с блок-формой ПОЛУАВТОМАТ 150 шт./смена (8 часов)

 

 

Наименование

 

Примечание

Подготовительный этап

Привязка технологического оборудования к помещению и условиям заказчика.

Спецификации и исполнительные схемы.

Описание технологии производства.

Предвспениватель мод. ПВ-1

Предназначен для первичного вспенивания сырья. С пневмоприводом разгрузочного окна.

Блок форма

полуавтомат

Для производства проходных и торцевых блоков несъемной опалубки.

Установка вакуумирования

(1 шт.) Применяется для увеличения производительности блок-формы за счет снижения продолжительности цикла охлаждения блока.

Бункера выдержки-раздачи

(2 шт.) Бункера выполнены из полипропилена — прочного материала, хорошо пропускающего воздух. Служат для накопления вспененных гранул и прохождения процесса стабилизации и сушки гранул перед формованием.

Вентилятор пневмотранспорта

(1 шт.) Служат для транспортировки вспененных гранул по пневмотранспорту.

Компрессор

(1 шт.) Сжатый воздух необходим для работы пневматики оборудования.

Воздуховод ПВХ

(10 м.п.) Гибкий гофрированный  воздуховод для системы пневмотранспорта.

Воздуховод и арматура полипропиленовая

Комплектующие необходимы для создания системы пневмотранспорта (передвижение вспененных гранул).

Прочие комплектующие

Включают отводы, краны, сгоны, резьбы, фланцы и прочие комплектующие, необходимые для монтажа комплекса.

Паронакопитель

Для накопления вырабатываемого котлом пара. Рабочее давление до 6 кгс/см2.

 

Для работы оборудования потребуется источник пара – промышленный пар или парогенератор, 250 кг/час, давление 5-6 атм.

Для повышения производительности приобретаются дополнительные блок-формы, либо ведется работа в 2-3 смены

 


 

Комплектация с блок-формой ПОЛУАВТОМАТ 300 шт./смена (8 часов)

Наименование

Примечание

Подготовительный этап

Привязка технологического оборудования к помещению и условиям заказчика.

Спецификации и исполнительные схемы.

Описание технологии производства.

Предвспениватель мод. ПВ-1

Предназначен для первичного вспенивания сырья. С пнвмоприводом разгрузочного окна.

Блок форма

полуавтомат

Для производства проходных и торцевых блоков несъемной опалубки.

Блок форма

полуавтомат

Для производства проходных блоков несъемной опалубки.

Установка вакуумирования

(2 шт.) Применяется для увеличения производительности блок-формы за счет снижения продолжительности цикла охлаждения блока.

Бункера выдержки-раздачи

(2 шт.) Бункера выполнены из полипропилена — прочного материала, хорошо пропускающего воздух. Служат для накопления вспененных гранул и прохождения процесса стабилизации и сушки гранул перед формованием.

Вентилятор пневмотранспорта

(1 шт.) Служат для транспортировки вспененных гранул по пневмотранспорту.

Компрессор

(1 шт.) Сжатый воздух необходим для работы пневматики оборудования.

воздуховод ПВХ

(10 м.п.) Гибкий гофрированный  воздуховод для системы пневмотранспорта.

Воздуховод и арматура полипропиленовая

Комплектующие необходимы для создания системы пневмотранспорта (передвижение вспененных гранул).

Прочие комплектующие

Включают отводы, краны, сгоны, резьбы, фланцы и прочие комплектующие, необходимые для монтажа комплекса.

Паронакопитель

Для накопления вырабатываемого котлом пара. Рабочее давление до 6 кгс/см2.

 

 

Для работы оборудования потребуется источник пара – промышленный пар или парогенератор, 300 кг/час, давление 5-6 атм.

Габариты производимого блока несъемной опалубки:

длина – 1000 мм

ширина – 250мм         

высота – 250 мм

·        Объемная масса вспененных гранул - рекомендуется не менее 25 кг/м3

·        Рекомендуемой сырье – импортное, типа Loyal Chemical F-SB, F-S (Китай), BASF и другие аналоги.

·        Норма обслуживания комплекса 1-2 человека

·        Гарантия на оборудование – 1 год

 

Требования, предъявляемые к производственному помещению,

для размещения в нем цеха по производству несъемной опалубки.

 

1.    Высота потолка
Рекомендуемая высота производственного помещения должна составлять не менее 4 метров.

 

2.    Площадь производственного помещения
Объект должен иметь не менее 70 м2 производственной площади без учета площадей под складирование готовой продукции.

 

3.    Подводка сетей электрификации (наружных сетей и внутренней разводки)
должна осуществляться с учетом общей (суммарной) мощности всего электрооборудования, входящего в цех по производству несъемной опалубки. Суммарная мощность электрооборудования составляет:

·        5,1 кВт – для комплекта с ручным управлением

·        12,8 кВт – для комплекта полуавтомат

+ мощность на производство пара


Возможна работа линий с применением парогенераторов на газе, жидком топливе (при необходимости поставляются нашим предприятием), а также  работа оборудования с использованием промышленного пара.

 

4.    Потребляемый объем воды
Затраты на производство пара составляют 0,2 м3/час.

Расход воды на каждый цикл охлаждения (для комплекта с ручным управлением) — 80...100 литров (используется емкость для оборотной воды объемом 5-10 м3 на каждую блок-форму).

При использовании полуавтоматических блок-форм – охлаждение вакуумное.

 

5.    Канализация
Необходима канализация, выведенная либо в общую канализационную систему, либо за пределы цеха.

 

6.    Вентиляция

Рекомендуется в зоне хранения сырья и на месте выдержки вспененного полистирола (бункера выдержки) предусмотреть вытяжную вентиляцию на уровне пола и приточную сверху под потолками для избегания накопления воздушно-пентановой смеси.

 

 

 

Чертеж проходного (рядового) блока несъемной опалубки

Проходные блоки несъемной опалубки используются для возведения основных участков несущих стен, ограждающих конструкций.

 

  

* Конструктивные особенности блока, его размеры, форма и проч. обсуждаются с каждым заказчиком индивидуально.

 


Чертеж торцевого блока несъемной опалубки

 

Торцевые блоки несъемной опалубки необходимы для образования углов, дверных и оконных проёмов.

  

*Конструктивные особенности блока, его размеры, форма и проч. обсуждаются с каждым заказчиком индивидуально.

 

 

Двух видов блоков – проходного и торцевого – достаточно для полноценного строительства по технологии несъемной опалубки.

 

 

 

Возможно проектирование оборудования под иной вид блока несъемной опалубки

 


Также предлагаем Вам рассмотреть возможность поставки следующего оборудования для организации собственного бизнеса:

   

 Линии для производства листового пенопласта

 

Пенопласт (пенополистирол) – хорошо зарекомендовавший себя во всем мире утеплитель, без которого в настоящее время не обходится ни одно строительство.

Предлагаем поставки высокотехнологичного современного оборудования, производительностью от 40 до 120 м3/смена и более. Оборудование для производства пенопласта может снабжаться автоматической системой управления процессом, исключающей человеческий фактор при производстве

 

Оборудование для производства фасадных термопанелей с клинкерной плиткой

 

Фасадные термопанели с клинкерной плиткой на основе пенополистирола – уникальная немецкая технология облицовки, сочетающая в себе непревзойденный внешний вид и одновременное утепление здания.

 

 

Данная технология получила широкое распространение за рубежом и сейчас активно набирает популярность в России.

 

 Оборудование для производства термотары из пенополистирола

 

Ящики с крышкой из пенополистирола являются оптимальным решением любых проблем, связанных с транспортировкой и хранением свежей охлажденной рыбы или мяса, овощей, фруктов, мороженного

 

 

 

 

Нашим предприятием осуществляется монтаж и пуско-наладка всего предлагаемого оборудования, а также обучение персонала заказчика работе на нём.

 

 

Данное оборудование может быть смонтировано и запущено на базе уже существующего цеха по производству несъемной опалубки. В этом случае затраты будут значительно ниже, чем при отдельном запуске, т.к. большая часть необходимого оборудования у Вас уже будет установлена.



все оборудование